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数控钻床使用中应注意的问题

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,由于加工中心的发展,绝大多数数控钻床已被加工中心取代。
在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔的各类大型零件的钻孔加工做为选择。

使用过程中需要注意的事项

1.数控钻床的使用环境:对于数控钻床使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;

2.电源要求

3.数控钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;

4.数控钻床不宜长期封存;

5.注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。


数控系统的维护

1.严格遵守操作规程和日常维护制度;

2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件;

3.定时清扫数控柜的散热通风系统;

4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%;

5.定期更换存储器用电池;

6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序;

7.备用电路板的维护。


机械部件的维护

1.丝杠和导轨的维护

①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,反向传动精度和轴向刚度;

②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承

③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;

④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。

2.主动轴的维护

①定期调整主轴驱动带的松紧程度;

②防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;

③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;

④要及时调整配重。


气动系统的维护

1.清除压缩空气的杂质和水分;

2.检查系统中油雾器的供油量;

3.保持系统的密封性;

4.注意调节工作压力;

5.清洗或更换气动元件、滤芯。

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