数控钻床故障原因的解决方法

数控钻床一旦产生故障是令很多人都感到头疼的问题，等厂家来修理需求耽搁一段时间，自己的工厂有专门修理的师傅也很难发现故障产生的原因地点，下面总结了几点数控钻床故障有哪些确诊办法，期望能够协助我们赶快找到故障的原因解决问题!

感官查看法

1、问询：向故障现场人员细心问询故障产生的进程、故障现象及故障结果，钻床开机时的反常，比较故障前后工件的精度、改变等。

2、目视：整体查看钻床各部分作业状况是否处于正常状况(例如各坐标轴方位、主轴状况、刀库、机械手方位等)，各电控设备(如数控体系、温控设备、光滑设备等)有无报警指示;部分查看有无稳妥焚毁，元器件烧焦、开裂，电线电缆掉落，以及各操作元件方位正确与否等。

3、接触：在整机断电条件下能够经过接触各首要电路板的设备状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线的衔接状况等发现或许呈现故障的原因。

4、听与嗅：听电源变压器、阻抗变换器与电抗器是否有因铁芯松动产生振荡而宣布“吱吱”声，继电器、接触器是否呈现反常动静，伺服电动机、气控件、液控件是否有反常动静;是否嗅到一些烟气、焦煳气等异味。

体系自确诊法

使用体系内部自确诊程序或专用的确诊软件，对体系内部的要害硬件以及体系的操控软件进行自我确诊、测验的确诊办法，首要包含开机自确诊、在线监控与脱机测验。使用体系的自确诊功用，将体系与各部分之间的接口信号状况显现出来，找出故障的大致部位。它是故障确诊进程中常用的办法之一。

参数检测法

钻床参数是确保机床正常运转的前提条件，体系参数改变会直接影响到机床的功能，乃至使钻床产生故障，导致整机不能正常作业。参数一般存放在体系存储器中，一旦电池缺乏或遭到外界搅扰，或许导致部分参数丢掉或改变，使钻床无法正常作业。经过核对、调整参数，有时能够敏捷排除故障，特别是关于钻床长时间不必的状况，参数丢掉的现象常常产生。查看和康复机床参数是修理中卓有成效的办法之一。

部件交流法

所谓部件交流法，是在故障规模大致承认，并在承认外部条件完全正确的状况下，使用相同的印制电路板、模块、集成电路芯片或元器件替换有疑点部分的办法。部件交流法是一种简单易行、牢靠的办法，也是修理进程中常用的故障判别办法之一。有必要留意的是：必定要在断电的状况下进行部件的替换。在交流CNC设备的存储器板或CPU板时，一般还要对体系进行某些特定的操作，如存储器的初始化操作等，偏重新设定各种参数，不然体系不能正常作业。

I/O接口信号查看法

接口是信息的重要通道，经过I/O信号的状况确诊，确认故障部位和剖析故障原因是修理时用得多的办法之一。以FANUC体系为例，体系供给了体系与钻床之间接口I/O信号状况，PLC与CNC设备之间、PLC与机床之间接口I/O信号状况的参数，也是说，能够使用LCD画面的状况显现，来查看数控体系是否将信号输入到钻床，或是钻床侧各种开关通断触发的开关信号是否按要求正确输入到数控体系中。