数控钻床的类型有哪些

数控钻床按其布局型式及功用特色可划分为数控立式钻床、钻削中心、印刷线路板数控钻床、数控深孔钻床及其它大型数控钻床等。

数控立式钻床

数控立式钻床是在一般立式钻床的基础上发展起来的。能够完结钻、扩、铰、攻丝等多道工序，适用于孔间间隔有必定精度要求的零件的中、小批量出产。

数控立式钻床一般多带有两坐标数控“十”字型作业台。被加工零件装夹在作业台上可进行两坐标移动（作业台左右移动为x坐标、作业台前后移动为y坐标），带有刀具的主轴或主轴箱的笔直移动（Z坐标）能够是数控的，也能够对错数控的。前者选用3坐标数控系统，而后者能够选用更为简略的2坐标数控系统。主轴变速与替换刀具与一般立式钻床无大差异，多为手动。适合于加工孔距精度有要求但不太高的多孔零件。其数控系统一般是点位操控系统（也有直线操控数控系统），归于经济型数控，价格便宜。

钻削中心

钻削中心是在3坐标数控立式钻床的基础上添加转塔式刀库及主动换刀组织而成的，选用无级调速的主轴电动机，可完结主动改换主轴转速，能够进行钻、扩、铰、锪、攻丝等孔加工工序，并且能够完结具有直线和圆弧插补的概括操控铣削。

因为一般中小零件大多需求几把刀具来加工（10把刀具以内），故添加主动换刀设备并一起主动改换主轴转速，可减轻劳动强度。削减换刀时刻，既提高了机床的主动化程度，又提高了劳动出产率。

因为用概括操控数控系统替代了点位操控数控系统，可进行具有直线和圆弧插补功用的铣削加工，更适合于钻铣联合加工的零件。

依据换刀原理及机床结构的不同，现在钻削中心分为单主轴式与多主轴式两种。多主轴式的换刀方法是在转塔中径向安置6或8根主轴，由转塔反转完结主轴转化及主动换刀。

因为转塔中须安置多根主轴，并有主传动、分度、定位等组织，故转塔头结构杂乱，加工较难，且因为尺度约束，主轴刚性遭到必定影响，各主轴间的方位重复精度也不抱负。

因为多主轴式钻削中心存在上述一些问题，所以许多出产厂家开发了单主轴式钻削中心。它是在同一根主轴上主动换装带有各种刀具的刀柄完结主动换刀，并选用转塔式刀库，克服了多主轴式的缺陷。

印刷线路板数控钻床

印刷线路板数控钻床是一种专门用来加工印刷线路板的专用钻孔机床。因为印刷线路板上孔的直径很小，数量许多，故一般都带有两个、三个或更多个高速钻削头。主轴转数可达2万转以上。适用于双面及多层板的钻孔加工。

其它大型数控钻床

关于某些大型零件，如锅炉、化工容器、管板等零件，在一般数控立式钻床、钻削中心上无法加工。零件外形尺度可达数平方米，其孔有的达2千余个，应选用摇钻式数控钻床或龙门式或立柱移动式大型数控钻床来加工。