数控切割机产品配置特点及排料优化处理误区

首先来了解一下关于数控切割机产品的主要配置特点，这样有助于更熟练的操作该设备。数控切割机横梁通常是采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形。

而且纵、横向驱动也是数控切割机的重要组成部分，这两大部分都是采用精密齿轮齿条以传动。横向导轨则可靠的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的运动的精度和平衡度。

在数控切割机结构中，在其纵向驱动架的两端分别装有水平导向轮，这样在操作过程中可以通过调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短。

同时该数控切割机的升降体采用的是铝合金结构体，不仅更为灵活，而且整个数控编程不再复杂，操作简便，具有优良的稳定性和超强抗干扰能力。排料优化处理也称为套料优化，因而在进行切割的过程中，首先要考虑到变形影响。编程时采用合理的引线位置和切割方向可以减少变形，根据需要可以加一些冷却装置，采用结构合理的切割平台。

此外还可能会出现由于共边而导致的一些误差现象。因而在操作数控切割机过程中，如果使用共边，那么补偿量、实际割缝宽度、工件共边处的间距必须一致，如果不一致会造成工件尺寸一个大一个小的情况。